Cangkang Kalsium Oksida, sering disebut sebagaikapur tohor yang berasal dari cangkang, adalah bahan CaO dengan kemurnian tinggi yang diproses dari cangkang laut alami. Strukturnya padat, reaktivitasnya stabil, dan profil lingkungannya jauh lebih bersih dibandingkan dengan CaO tradisional yang berasal dari batu kapur. Di banyak industri—termasuk metalurgi, pengolahan air, manufaktur kimia, perbaikan lingkungan, dan konstruksi—Shell Kalsium Oksida semakin dihargai karena kandungan kalsiumnya yang tinggi, tingkat pengotor yang rendah, dan kinerja yang konsisten.
Shell Kalsium Oksida diproduksi dengan mengkalsinasi cangkang laut—umumnya cangkang kerang, cangkang tiram, cangkang kerang, atau kerangka luar kaya kalsium lainnya—pada suhu tinggi yang terkendali. Kerang laut secara alami mengandungCaCO₃ bentuk aragonit, yang memiliki susunan kristal lebih halus dan kandungan pengotor lebih rendah dibandingkan banyak batugamping yang bersumber dari daratan. Setelah kalsinasi, CaO yang dihasilkan menunjukkan:
Reaktivitas yang lebih tinggi
For virksomheder, der søger stabil forsyning, professionel vejledning og højspecifikke Shell Calcium Oxide,
Persyaratan dosis yang lebih rendah
Tingkat kemurnian lebih tinggi
Karakteristik ini menghasilkan reaksi kimia yang lebih efisien, peningkatan keamanan lingkungan, dan kinerja yang lebih baik dalam proses industri.
Berbagai sektor mengganti kapur konvensional berbahan dasar batu kapur dengan Shell Kalsium Oksida karena beberapa faktor berikut:
Kemurnian dan Stabilitas
Kerang memiliki kandungan mineral yang seragam secara alami. Setelah kalsinasi, produk akhir CaO sering kali mengandungdi atas 90% CaO aktif100～300
Kepatuhan Lingkungan
CaO yang berasal dari cangkang mengeluarkan lebih sedikit polutan selama kalsinasi karena cangkang sering kali mengandung lebih sedikit residu organik dan kandungan sulfur lebih rendah dibandingkan batu kapur.
Keberlanjutan
Banyak daerah yang menghasilkan limbah cangkang dalam jumlah besar dari industri pengolahan hasil laut. Pemanfaatan kembali limbah ini menjadi CaO mengubah masalah pembuangan menjadi material yang bernilai ekonomis dan ramah lingkungan.
Struktur Partikel yang Konsisten
Shell CaO cenderung memiliki struktur mikro yang halus, berlapis, dan berpori, sehingga memungkinkan reaksi cepat dalam:
Desulfurisasi gas buang
Netralisasi asam
Stabilisasi tanah
Sintesis kimia industri
Keunggulan ini menempatkan Shell Kalsium Oksida sebagai material fungsional premium dengan kemampuan adaptasi tinggi.
Di bawah ini adalah tabel spesifikasi tingkat profesional yang mewakili persyaratan umum industri untuk Shell Kalsium Oksida berkualitas tinggi:
| Parameter | Kisaran Spesifikasi | Kepentingan Industri |
|---|---|---|
| Konten CaO Aktif | 88–95% | Menentukan kemurnian dan efisiensi reaksi |
| Ukuran Partikel | 60–200 jala (dapat disesuaikan) | Mempengaruhi kecepatan pembubaran dan kinerja aplikasi |
| Kerugian pada Pengapian | ≤ 2% | Menunjukkan efisiensi kalsinasi |
| Kadar Air | ≤ 1% | Mencegah hidrasi dini |
| Asam Tidak Larut | ≤ 1,5% | Mencerminkan tingkat pengotor |
| Kepadatan Massal | 0,6–1,0 gram/cm³ | Mempengaruhi dosis dan penanganan |
| Waktu Reaktivitas | 3–8 menit | Kunci untuk aplikasi respons cepat |
| Residu Logam Berat | Sangat rendah | Mendukung kepatuhan lingkungan |
Parameter ini memastikan bahwa Shell Kalsium Oksida memberikan kinerja yang dapat diprediksi dan stabil di seluruh peran teknik kimia, metalurgi, dan lingkungan.
Dalam pembuatan baja dan pemurnian logam non-besi, Shell Kalsium Oksida meningkatkan penghilangan pengotor, pembentukan terak, dan desulfurisasi. Kemurniannya yang lebih tinggi berkontribusi terhadap percepatan reaksi, mengurangi konsumsi energi dan volume terak.
Shell Kalsium Oksida banyak digunakan untuk :
penyesuaian pH
Imobilisasi logam berat
Pemurnian air kota
Detoksifikasi air limbah industri
Desulfurisasi gas buang
Kandungan pengotornya yang rendah memungkinkan penyesuaian yang lebih bersih dengan polusi sekunder yang minimal.
Karena reaktivitasnya yang kuat dan hidrasi yang cepat, Shell CaO digunakan dalam:
Stabilisasi pondasi
Perbaikan tanah dasar jalan
Kontrol kelembaban
Mempercepat proses curing pada sistem semen tertentu
Struktur mikronya membantu menghasilkan lapisan tanah-semen yang kuat dan seragam.
Shell CaO biasanya aktif lebih cepat karena struktur internalnya yang berpori. Hal ini meningkatkan kinerja dalam:
Reaksi netralisasi
Proses solidifikasi
Sintesis kimia
Berkurangnya kandungan sulfur dan logam berat juga mendukung peraturan lingkungan yang lebih ketat.
Meskipun terkadang harga satuannya sedikit lebih tinggi, Shell CaO dapat mengurangi total biaya operasional dengan:
Persyaratan dosis yang lebih rendah
Penyelesaian reaksi lebih cepat
Lebih sedikit penskalaan peralatan
Produksi limbah yang lebih rendah
Peningkatan efisiensi secara keseluruhan ini menarik pembeli industri yang menuntut hasil yang stabil dan dapat diprediksi.
Seiring dengan meningkatnya permintaan global akan material ramah lingkungan, CaO berbahan dasar cangkang telah muncul sebagai solusi tepat bagi industri yang ingin mengurangi dampak lingkungan sekaligus mempertahankan output berkinerja tinggi.
Semakin banyak industri yang mengadopsi material ekonomi sirkular untuk mengurangi emisi karbon. Shell Kalsium Oksida sesuai dengan kerangka peraturan baru yang berfokus pada:
Pengurangan limbah
Bahan baku terbarukan
Produksi rendah karbon
Rotary kiln baru dan sistem kalsinasi hemat energi meningkatkan tingkat kemurnian dan menurunkan biaya, sehingga semakin meningkatkan adopsi.
Penelitian sedang menjajaki kegunaan masa depan dalam:
Penangkapan karbon
Biokeramik
Komposit berkinerja tinggi
Bahan kimia khusus
Perkembangan ini menunjukkan bahwa Shell CaO akan menjadi material yang semakin strategis dalam teknologi kimia dan lingkungan yang maju.
Shell Kalsium Oksida berasal dari cangkang berstruktur aragonit yang dikalsinasi lebih seragam dan memiliki lebih sedikit pengotor. Hal ini menghasilkan CaO berpori dan berstruktur halus dengan hidrasi lebih cepat dan aktivitas kimia yang ditingkatkan. Rendahnya tingkat sulfur, silikon, dan logam berat berkontribusi terhadap reaksi yang lebih bersih dan kinerja yang lebih terkendali.
Shell CaO harus disimpan di tempat yang kering, tertutup rapat, dan berventilasi baik. Kontak langsung dengan kelembapan atau udara menyebabkan hidrasi dini sehingga mengurangi kandungan CaO aktif. Pengguna industri biasanya mengaplikasikan bahan tersebut dalam drum tertutup atau kantong curah yang terlindung dari kelembapan untuk menjaga stabilitasnya. Penyimpanan yang tepat memastikan kinerja reaksi optimal dan memperpanjang umur produk.
Shell Kalsium Oksida telah memantapkan dirinya sebagai bahan andal yang disukai karena kemurnian, reaktivitas, kepatuhan terhadap lingkungan, dan keserbagunaan industri yang luas. Ketika industri terus mengadopsi teknologi yang lebih ramah lingkungan dan material yang ramah lingkungan, Shell CaO sangat selaras dengan ekspektasi kinerja di masa depan. Keunggulannya dalam metalurgi, pengolahan air, konstruksi, teknik lingkungan, dan produksi bahan kimia menunjukkan mengapa semakin banyak organisasi yang beralih ke alternatif yang berasal dari cangkang.
Untuk bisnis yang mencari pasokan stabil, bimbingan profesional, dan Shell Kalsium Oksida berspesifikasi tinggi,Zipinmemberikan kontrol kualitas yang konsisten dan solusi produk yang disesuaikan untuk aplikasi industri yang menuntut.
Untuk spesifikasi terperinci, dukungan pesanan khusus, atau konsultasi teknis,Hubungi kamiuntuk mendapatkan bantuan ahli dan rekomendasi produk.
